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产品详情
180型耐磨耐冲击堆焊焊条
180型耐磨耐冲击堆焊焊条,焊接电弧稳,飞溅少,熔敷率高,自行脱渣,成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相,具有更好的耐硬体磨料磨损的能力,耐压强度高,抗裂性能好,耐温600℃以上,抗高温氧化能力强,可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊,某些铸铁件上也可使用。交直流两用,焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面,机立窑卸料塔篦,电厂风扇式磨煤机冲击板,挖掘机、装载机的铲斗和斗齿,破碎机锤头和衬板,石油钻探机具,高炉料钟、中、高压阀密封面等。
  堆焊注意事项:
  1.焊条受潮后,需在200-350℃中焙洪1小时,缓冷后使用。
  2.堆焊电流要适宜,请按下述规定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小,药皮不易熔化,堆焊层粗糙,且合金不能充分熔化,得不到最佳耐磨堆焊层;电流过大,极易烧损药皮中的合金成份,从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。第一层堆焊时,母板成份又会过多的熔入堆焊层,冲淡合金成份。
  3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。
  4.堆焊第一层易采用短弧焊接,确保焊深焊透,使焊层与母材牢固的结合为一个整体,然后再堆焊一至多层,以提高耐磨层的厚度和硬度,减少修复次数。

熔敷金属化学成分

成分
162型
180型
c
2.50~5.00
3.50~5.00
Mn
0.30~0.50
1.00~1.80
Si
1.00~4.80
1.20~2.50
Cr
20.00~30.00
20.00~25.00
Mo
0.30~0.80
 
B
 
2.50~4.00
Ti
 
0.30~1.00
脚注信息